目前，中國(guó)無(wú)疑已成為世界不干膠材料消費(fèi)大國(guó)。然而，由于中國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展不平衡，不干膠標(biāo)簽的印刷水平仍有很大差距。在日常生產(chǎn)過程中，許多不干膠標(biāo)簽制造商仍然會(huì)遇到許多問題。接下來(lái)，我會(huì)跟大家分享一些貼紙生產(chǎn)過程中遇到的問題及解決辦法，希望能對(duì)大家有幫助。
1.熱熔膠材料膠面印刷文字移位
由于熱熔膠具有很強(qiáng)的流動(dòng)性，如果在這種膠層表面印刷小文本，則在后續(xù)復(fù)合、在模切過程中，一旦標(biāo)簽發(fā)生小位移，粘合劑就會(huì)流動(dòng)，導(dǎo)致印在上面的文本發(fā)生小位移、變形或模糊。
因此，建議標(biāo)簽印刷企業(yè)盡量不要選擇流動(dòng)性強(qiáng)的熱熔膠材料，而是選擇流動(dòng)性相對(duì)較弱的水溶膠材料。同時(shí)，即使選用水溶膠材料，也要注意膠層的涂層厚度。因?yàn)闊o(wú)論是熱熔膠還是水溶膠材料，如果粘合劑涂層過厚，都可能導(dǎo)致粘合劑輕微流動(dòng)，導(dǎo)致上面印刷的小文本變形。
2.標(biāo)簽折疊不整齊、歪斜
1)標(biāo)簽折疊不整齊的原因及解決方案
標(biāo)簽折疊不整齊的主要原因是設(shè)備張力。設(shè)備張力不穩(wěn)定會(huì)導(dǎo)致模切過程中模切刀的位置前后擺動(dòng)，導(dǎo)致折疊不整齊。由此產(chǎn)生的折疊不均勻，折疊標(biāo)簽呈鋸齒狀排列。在這種情況下，可以嘗試增加設(shè)備的運(yùn)行張力。如果模切站前有壓輥，必須壓輥，確保壓輥兩側(cè)壓力一致。一般來(lái)說(shuō)，這個(gè)問題可以通過上述調(diào)整來(lái)解決，但如果仍然能解決，您需要請(qǐng)?jiān)O(shè)備供應(yīng)商協(xié)助解決。
2)標(biāo)簽折疊歪斜的原因及解決方案
標(biāo)簽折疊歪斜有兩種情況，一種是前后歪斜，另一種是左右歪斜。
前后傾斜通常是由于模切刀輥的直徑和理論值的誤差。
左右歪斜一般是由虛線刀歪斜引起的，有時(shí)折疊出現(xiàn)左右歪斜，我們也可以清楚地看到虛線刀切割是斜的。此時(shí)只需調(diào)整虛線刀即可。但需要注意的是，有時(shí)我們?nèi)庋塾^察到虛線刀是正的，但實(shí)際切割的標(biāo)簽是斜的。在這種情況下，可能是設(shè)備的模切機(jī)組或模切機(jī)輥。如果出現(xiàn)這種情況，需要調(diào)整設(shè)備。
3.冬季熱熔膠材料模切飛標(biāo)
冬季熱熔膠材料特別容易出現(xiàn)模切飛標(biāo)的現(xiàn)象，所謂模切飛標(biāo)，就是模切時(shí)標(biāo)簽會(huì)隨著廢邊被掀起。如果出現(xiàn)輕微的飛標(biāo)現(xiàn)象，會(huì)給標(biāo)簽印刷企業(yè)造成一定的材料浪費(fèi)；如果飛標(biāo)嚴(yán)重，就不能正常生產(chǎn)。冬季熱熔膠材料模切飛標(biāo)的主要原因如下。
1)熱熔膠受溫度影響離型力降低
熱熔膠不干膠材料的一個(gè)特點(diǎn)是受溫度影響較大。一般情況下，當(dāng)車間溫度低于15℃時(shí)，熱熔膠材料的離型力會(huì)迅速降低。因此，在中國(guó)北方的冬季，熱熔膠材料特別容易出現(xiàn)模切飛標(biāo)的問題。
2)熱熔膠本身離型力較低
如果熱熔膠本身離型力較低，夏季模切可能沒有問題，但冬季模切飛標(biāo)容易出現(xiàn)問題。
3)膠水拉絲，回流
熱熔膠的其中一個(gè)特點(diǎn)是流動(dòng)性強(qiáng)，在正常溫度下模切，比水膠更容易拉絲回流。換句話說(shuō)，熱熔膠更容易與廢物粘連，導(dǎo)致飛標(biāo)。
