當(dāng)印刷包裝盒的材料干燥,紙張變脆。這種現(xiàn)象多發(fā)生在冬季。由于冬季天氣干燥寒冷,空氣相對(duì)濕度低,會(huì)直接影響包裝盒印刷的含水率,造成紙板壓線(xiàn)后斷裂。一般原紙的含水率控制在上限(8%-14%之間)。
作為包裝盒覆蓋材料的雙向拉伸聚丙烯薄膜存在微小的間隙,抗拉強(qiáng)度減少。覆膜是紙張表面處理的一種常見(jiàn)方式,其主要材料是BOPP薄膜。如果BOPP膜在模切前受損,模切后彎曲時(shí)會(huì)破裂。膜破裂只發(fā)生在膜層,隨著受力點(diǎn)的增加,會(huì)沿著破裂方向延伸,底層的紙沒(méi)有破裂,說(shuō)明和紙沒(méi)有關(guān)系,比如膜沒(méi)有破裂,紙和膜沒(méi)有關(guān)系,紙有問(wèn)題。
這張紙的方向錯(cuò)了。包裝盒印刷模切時(shí),如果壓痕鋼絲與紙纖維方向垂直,紙纖維會(huì)被徑向破壞,那么暗線(xiàn)就容易彎曲,成型好,角度??;如果壓痕鋼線(xiàn)平行于紙張的纖維方向,紙張橫向不被破壞,則隱線(xiàn)不易彎曲,呈圓角狀,角度較大,對(duì)紙張外層的支撐力較大,容易斷裂。紙張的這種方向性對(duì)單張紙產(chǎn)品的模切影響不大,但是成型不好,但是不允許出現(xiàn)爆線(xiàn)。但是對(duì)卡裝產(chǎn)品影響很大。如果處理不好,不僅成型不好,還容易爆線(xiàn),主要是平行紙線(xiàn)的暗線(xiàn)爆在不同的位置,而不是反方向。
波紋配置太高。原紙的耐破度和橫向環(huán)向強(qiáng)度是影響因素之一。如果內(nèi)層紙的耐折度太低,容易導(dǎo)致爆裂。
包裝盒印刷廠家的模具用的時(shí)間太長(zhǎng)了。模切時(shí)模切板使用時(shí)間長(zhǎng),壓線(xiàn)刀會(huì)松動(dòng),導(dǎo)致壓線(xiàn)刀在模切過(guò)程中彈出,造成紙板壓線(xiàn)爆裂。由于橡膠墊長(zhǎng)期使用,不平整的橡膠墊導(dǎo)致壓線(xiàn)爆裂。